Sakra’ya 630 Ton’luk Knuckle Joint Eksantrik Pres Teslimatı
Ales Pres olarak, yüksek tonajlı eksantrik pres sistemleri ve özel üretim pres çözümleri alanında müşterilerimize özel mühendislik hizmetleri sunmaya devam…
Knuckle joint pres makineleri, eksantrik pres sistemlerinin hassasiyet gerektiren uygulamalar için optimize edilmiş bir türüdür. Özellikle derin çekme, hassas şekillendirme ve yüksek kalıp koruma gerektiren alanlarda tercih edilir. ALES PRES olarak, bu alandaki mühendislik gücümüzle endüstriyel çözümler sunuyoruz.
Knuckle joint presler, aşağıdaki tipte uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:
Ales Pres olarak, yüksek tonajlı eksantrik pres sistemleri ve özel üretim pres çözümleri alanında müşterilerimize özel mühendislik hizmetleri sunmaya devam…
Knuckle joint pres, metal işleme ve şekillendirme süreçlerinde önemli bir rol oynayan özel bir pres türüdür. Bu makineler, özellikle metal…
Panel radyatör üretimi için özel olarak tasarlanmış 800 ton kapasiteli Knuckle Joint tipi eksantrik presimiz
Özellik | Değer |
Mekanizma | Knuckle Joint (Mafsallı Eklem Sistemi) |
Tahrik | Mekanik Tahrik “Eksantrik Mil veya Dişliden Eksantrik” |
Kapasite | 100 Ton – 2.500 Ton aralığına kadar isteğe özel üretim |
Kurs Boyu | 50 mm – 150 mm aralığına kadar isteğe özel üretim |
Vuruş Sayısı | 10 Spm – 80 Spm aralığına kadar isteğe özel üretim |
Baskı Nokta Sayısı | 2 / 4 Biyel Kollu olarak pres tipine göre belirlenir |
Tabla Ölçüsü | 1.000 mm’den 6.500 mm’ye kadar isteğe özel üretim |
İsteğe Bağlı Özellikler | Anti vibrasyon yayı, Hareketli koruma kapakları, Otomatik kalıp değişim sistemleri (QDCS), Ses izolasyon kabini |
ALES PRES olarak knuckle joint pres sistemlerini, eksantrik pres teknolojisiyle entegre ederek maksimum performans ve hassasiyet sunuyoruz. Derin çekme ve hassas şekillendirme projelerinizde mühendislik desteğimizle yanınızdayız.
Knuckle Joint sistemi Preslerde bir mekanizma tipi olup, bu sisteme sahip olan pres ise mafsallı bağlantılarla çalışan, strokun sonuna doğru yüksek güç üreten bir mekanik pres türüdür. Genellikle hassas şekillendirme ve derin sıvama uygulamalarında tercih edilir.
Knuckle Joint presler, alt ölü noktada eksantrik prese göre daha uzun süre bekler ve daha yüksek güç uygular. Bu sebeple Eksantrik preslere göre daha yavaş ama daha hassas çalışır.
Knuckle Joint sistemine sahip olan bir pres derin sıvama, panel radyatör üretimi, madeni para basımı, toz metal şekillendirme ve dişli yüzeyi şekillendirme gibi hassasiyet ve kuvvet isteyen uygulamalar için idealdir.
Bu presler eksantrik prese göre yavaş çalışırlar, sürekli darbe üretimine uygun değildirler ve karmaşık bağlantı mekanizmaları nedeniyle bakım ihtiyacı daha önemlidir.
Tüm preslerde presin ömrü açısından presin %70-80 kapasite aralığında çalıştırılması önerilmektedir. Tam tonaj sadece kısa süreli işlemler için uygun olabilir.
Çoğu Knuckle joint pres modellerinde strok sabittir.
Knuckle mekanizması sayesinde koç aşağıya doğru hareketinde yavaşlarken mafsal kilitlenir gibi bir görüntü sergiler ve mekanik avantaj yükselir. Bu sayede alt ölü noktada çok yüksek presleme kuvveti oluşur.
Knuckle Joint preslerin mekanik yapısı nedeniyle koç hareket hızları düşüktür. Genellikle dakikada 10–80 strok arası çalışırlar.
Özellikle mafsallar, kollar ve pim bağlantıları düzenli olarak yağlanmalı ve boşluk kontrolü pres bakımcıları tarafından periodik olarak yapılmalıdır. Aksi takdirde preste hizalama bozuklukları oluşabilir.
Diğer mekanik preslere benzer olmakla birlikte knuckle joint presler daha az titreşim ürettikleri için genelde daha sessizdirler. Yine de 80dB üzeri seviyelerde kulak koruması gereklidir.
Genellikle Panel Radyatör başta olmak üzere, otomotivde hassas bağlantı parçaları , Beyaz Eşya, Saatçilik, para basımı, toz metalürji, medikal implantlar, ince duvarlı alüminyum parçalar üretimi gibi alanlarda sıklıkla kullanılır.
Bu pres tipi kesme ve delme gibi ani darbe gerektiren operasyonlar için uygun değildir. Yapı olarak daha çok şekillendirme ve sıvama için uygundur.
Öncelikle pres gövde yapısı, strok uzunluğu, pres hızı, alt ölü noktada bekleme süresi, mafsal yapısı, yağlama tipi ve otomasyon entegrasyonu gibi kriterler dikkate alınmalıdır.
Son nesil Knuckle Joint preslerde servo motorlu tahrik sistemleriyle enerji verimliliği ve hassasiyet artırılabilir. Ancak bu çok karşılaşılan bir uygulama değildir. Bunun yerine direk servo presler tercih edilmektedir.
Servo versiyonlar, presleme süresini ve koç stroğunu ayarlanabilir hale getirerek daha hassas parça üreterek daha düşük enerji tüketimi sağlarlar.
Knuckle Joint presler form verme, sıvama ve şekillendirme için uygundur. Ani darbe gerektiren kesme işlemleri için eksantrik presler tercih edilmelidir.
Tüm preslerde olduğu gibi Knuckle Joint preslerde de aynıdır. EN 692, EN ISO 12100, EN ISO 13849 gibi genel güvenlik ve mekanik pres standartları Knuckle Joint presler için de geçerlidir.
Knuckle Joint Pres parçanın şekillenmesi için gereken süreyi alt ölü noktada sağlandığı için parça deformasyonu azalır, yüzey kalitesi artar ve kalıp ömrü uzar.
Tüm yeni nesil preslerde bu mümkündür. Ancak klasik sistemlerde genellikle manuel veya yarı otomatik değişim yapılmaktadır.
Bu sadece servo kontrollü pres modellerinde mümkündür. Klasik preslerde mekanik sınırlar vardır. Bekleme süresini değiştirmek için kinematik yapının yeniden tasarlanması gerekir.
Bu yaylanma minimumdur. Alt ölü noktadaki uzun basınç süresi sayesinde malzeme kalıba daha iyi oturur ve yaylanma oldukça azalır.
Evet, uzun süreli kullanımda pinler ve yataklar aşınabilir. Düzenli bakım ve boşluk kontrolü gereklidir. Aşınmayı azaltmak için doğru yağ kullanımı ve sürekli bakım ihmal edilmemelidir.
Bu preslerde yükleme eğrisi sinüs eğrisinden farklıdır. Pres kuvveti, strok sonunda hız düşerken maksimuma ulaşır. Bu da basılan parça kalitesini artırır.